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如何提高翅片管生產效率降低生產成本

2018-12-17

如何提高激光焊接不銹鋼翅片管生產效率降低生產成本:翅片管的生產效率目前還都很低,提升的空間很大,只要開發的好會使生產的成本大大降低。影響翅片管生產效率的因素很多,主要有以下因素:

  1、阻抗匹配問題:我們都知道電子管是一個電壓放大元件,輸出阻抗很高,而接觸焊接是電流加熱的焊接過程,要求輸入阻抗低的電源,所以,兩者阻抗不匹配,很難輸出更大的電功率。只有改變槽路的配比,并且將觸頭相對位置調整適當,才能得到大的輸出。

激光焊接不銹鋼翅片管.jpg

  2、減少待機時間:電子管要工作必須提供它一個基本的功耗,也就是說無論你是否焊接,這部分電能都要消耗掉,所以,減少待機時間會節省電能,從而降低生產成本。翅片管生產過程中實際待機時間都在50%以上,這部分的電能損耗不可忽視。選用高性能的設備,就會使待機時間大大減少,從而效率更高,成本更低。自動上料、自動下料、氣動裝夾鋼管,生產效率很高。如果配上本公司生產的帶鋼對接機、理帶機、儲料床這些輔機會使生產效率提高近一倍。

  3、減少斷帶的幾率:對于相同的帶鋼來說,焊接結構影響斷帶的幾率。目前焊接結構分彈簧結構、液壓串聯彈簧結構、氣動結構三種.前兩種原理是一樣的,主要靠彈簧的壓力來實現頂鍛力,當管子跳動時也是靠彈簧來緩沖,因為彈性勢能E=-KX2也就是說彈性的勢能和位移的平方成正比,當位移變動5毫米時頂鍛能量變化是25倍的關系,因此很容易使帶鋼斷裂,而且使壓帶輪更加容易損壞。而氣動結構中沒有彈簧,主要靠氣體的壓力實現頂鍛力,當管子跳動時是靠氣壓來緩沖,當位移變動5毫米時,由于氣缸長度選用的是125毫米,變動量只有4%。


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