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激光焊機焊縫硬度如何降低?

2018-11-21

激光焊機焊縫硬度如何降低?


采用大功率激光焊機焊接時,因其能量密度極高,激光焊接復合翅片管被焊工件經受快速加熱和冷卻的熱循環作用,使得焊縫和熱影響區區域極窄,其硬度遠遠高于母材,因此,該區域的塑性相對較低。


  那么怎樣才能降低接頭區域的硬度呢,東莞市奧信激光焊接設備有限公司認為應采取焊接前預熱和焊后回火等相應的工藝措施。激光回火是一種在激光焊后隨即采用非聚焦的低能量密度光束對焊道進行多道掃描從而降低焊縫硬度的新工藝。激光焊接金屬及熱影響區的組織和硬度是由化學成分和冷卻速度決定的。在激光焊接中,現行焊接工藝一般不需要填充金屬。在這種情況下,焊縫的組織和硬度主要由鋼板的化學成分和激光照射條件來決定。采用填充焊絲的激光焊接由于可以選擇任意合金成分的焊絲作為佳的焊縫過渡合金,因而可以保證兩側母材的聯結具有佳性能??梢詫Ω呷埸c、高熱導率、物理性質差異較大的異種或同種金屬材料進行焊接,可以得到無污染、雜質少的焊縫。



激光諧振腔的調整步驟如下:


  1、檢查基準光源:紅色的半導體激光是整個光路的基準,必須首先確保其準確性。


  2、調整輸出鏡(輸出介質膜片)位置:調整輸出鏡前,應將裝有YAG棒的聚光腔拿開,以免因光路中YAG棒的折射偏差影響調整的準確性。輸出介質膜片的準確位置應該是使紅光位于其位置并能將紅光完全反射回紅光的出射孔,否則應通過膜片架的旋鈕進行仔細調整。


  3、檢查YAG棒的安裝位置:用透明膠紙分別貼在YAG棒套的兩端,觀察紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間位置,如有偏差,應通過調整聚光腔的位置加以修正。


  4、檢查光閘的位置:人工旋轉反射鏡片支架,將光閘推至擋光位置,觀察紅光是否在鏡片的中間,其反射光是否位于光束終止器的吸收錐體上,如位置不正確可稍加調整,應特別注意仔細檢查一下光閘反射鏡片是否清潔,受污染的鏡片在使用中很快會炸裂。至此激光焊接機的部分調整工作完畢。


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